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聚晶金剛石鋸片廠家加工制造技術資料匯編

2020-07-02

001、一種超薄抗壓的聚晶金剛石鋸片的制造配方

本發明供給了一種超薄抗壓的金剛石鋸片的制造配方,特別是用于玻璃切開方面的金剛石鋸片制造配方。其特征在于,主要成分:金剛石5-15%,Cu7-20%,Ni20-40%,在高溫700-1000℃條件下燒結40-60min制成。本發明的特征是金剛石具有鞏固耐磨的功用,切開密度強,且采用了超薄的規劃,有用的抵擋較大的壓力,鞏固耐用,在工業職業中得到廣泛的運用。


002、倒圓角用聚晶金剛石鋸片及其制備方法

一種倒圓角用金剛石鋸片,包含基體和刀頭;所述刀頭固定聯接于基體上;其特征在于:所述刀頭的組份包含有鈷粉、銅粉、錫粉、鎳粉和金剛石;所述刀頭組份按質量份數核算:鈷粉占30~50份,銅粉占30~50份,錫粉占10~15份,鎳粉占6~10份,金剛石占以上四種組份混合粉料的2~3份。本發明的倒圓角用金剛石鋸片及其制備方法,經過簡略的加工工藝獲得本金剛石鋸片,其相比于傳統的電鍍異形輪壽數長;自銳性好的配方系統,確保圓弧刀頭同步磨損,保型性好;設備便利,只需要設備在一般的鋸片切開機上即可運用,不需要專用設備,商場適應性強。其具有結構簡略合理、工藝簡略、尖利度好、保型性好、壽數長的特征。


003、一種提高聚晶金剛石鋸片刀頭性能的方法

一種進步金剛石鋸片刀頭性能的辦法,其主要是對燒結好的金剛石鋸片刀頭進行測量,計算出電阻值,依據電阻值計算出高壓脈沖放電電壓,將金剛石鋸片刀頭經過刀頭放電夾具裝夾到高壓脈沖放電裝置上進行緩慢充電,充電時刻約2min,再進行高壓脈沖放電15微秒,然后進行空冷;對處理后的鋸片刀頭進行檢測,將檢測合格的鋸片刀頭經過激光焊接的方法焊接到鋸片母材上。本發明工藝簡單可控性強、節能環保、成本低,經高壓脈沖放電處理后的鋸片刀頭機械性能及使用壽命進步2倍以上。

004、一種聚晶金剛石鋸片廠家的制備方法

本發明供給一種金剛石鋸片的制備方法,包含運用納米元素粉末和超細預合金粉、金剛石粉為質料,經混料、熱壓燒結得到金剛石刀頭,將金剛石刀頭焊接在鋼基體上得到金剛石鋸片。本項目經過優化組合納米粉和超細預合金粉,將納米粉與超細預合金粉的特征概括在一起,顯著下降燒結溫度,跋涉燒結致密度,增強元素的合金化程度和均勻程度,細化晶粒標準,削減對金剛石的熱損害,跋涉胎體對金剛石的操作力,然后跋涉鋸片力學功用以及鋸片切削功用和運用壽數。

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